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      實(shí)驗(yàn)室里“搗鼓”出的南寧工匠,科研能手梁著棋的“變形記”有點(diǎn)酷!

      實(shí)驗(yàn)室里“搗鼓”出的南寧工匠,科研能手梁著棋的“變形記”有點(diǎn)酷!

      • 分類(lèi):新聞中心
      • 作者:韋穎
      • 來(lái)源: 韋穎
      • 發(fā)布時(shí)間:2025-04-30
      • 訪問(wèn)量:247

      【概要描述】實(shí)驗(yàn)室里“搗鼓”出的南寧工匠,科研能手梁著棋的“變形記”有點(diǎn)酷!

      ?

      ? ? 4月29日,梁著棋作為2024年“南寧工匠”優(yōu)秀技能人才代表,亮相中國(guó)夢(mèng)·勞動(dòng)美--“永遠(yuǎn)跟黨走 奮進(jìn)新征程”南寧職工慶?!拔逡弧眹?guó)際勞動(dòng)節(jié)暨中華全國(guó)總工會(huì)成立100周年文藝晚會(huì)頒獎(jiǎng)舞臺(tái)。作為明陽(yáng)淀粉公司的杰出代表,他是繼盧慧英、潘肖宏之后,第三位榮獲“南寧工匠”殊榮的員工。

      ? ? 梁著棋,一個(gè)低調(diào)到讓人想不起,對(duì)不上模樣,但在公司淀粉研究領(lǐng)域卻能讓大家豎起大拇指的名字。自2005年大學(xué)畢業(yè)后加入明陽(yáng)淀粉公司研發(fā)中心,他便在食品變性淀粉的研究道路上默默耕耘了二十年。期間,他榮獲了3項(xiàng)廣西科技進(jìn)步獎(jiǎng),并在2018年被評(píng)為“南寧市第八批青年優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才”。

      ? ? 一、實(shí)驗(yàn)室里的“較真派”:3000次實(shí)驗(yàn)只為“淀粉變性”。



      (▲梁著棋做實(shí)驗(yàn))

      ? ? 在明陽(yáng)淀粉公司的實(shí)驗(yàn)室里,玻璃器皿折射著冷光,卻總被一個(gè)身影攪得“熱鬧非凡”。20年來(lái),梁著棋每天都在干的事,就是和淀粉“較勁”。

      ? ? 2015年,公司一淀粉產(chǎn)品受氣溫影響導(dǎo)致PH值大幅下降,造成庫(kù)存積壓。為解決專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域“卡脖子”難題,梁著棋一頭扎進(jìn)實(shí)驗(yàn)室,連續(xù)數(shù)周進(jìn)行比對(duì)數(shù)據(jù)、調(diào)整配方,為找到最佳方案,僅調(diào)整試劑配比,就重復(fù)了3000多次實(shí)驗(yàn)。最終,他創(chuàng)新提出在生產(chǎn)中添加微量抑制劑的方案,以接近零成本的改進(jìn),成功穩(wěn)定了年產(chǎn)3萬(wàn)噸產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),避免了巨大損失。同事們常調(diào)侃他是“強(qiáng)迫癥晚期”——就連淀粉顆粒的顯微鏡照片,都要精確到0.1微米的誤差。

      ? ? 梁著棋牽頭研發(fā)的食品類(lèi)淀粉產(chǎn)品累計(jì)產(chǎn)銷(xiāo)量高達(dá)50萬(wàn)噸以上,為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)超500萬(wàn)元。

      ? ? ? ? ? ? ??二、車(chē)間里的“土專(zhuān)家”:把論文寫(xiě)在機(jī)器轟鳴的生產(chǎn)線上。



      (▲梁著棋與同事一起分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù))

      ? ? ? ??“別總盯著論文,去車(chē)間找答案!”這是梁著棋常掛在嘴邊的話。他是這樣要求團(tuán)隊(duì),也是這樣要求自己。他的白大褂口袋里,永遠(yuǎn)揣著筆記本和卷尺,一有空就扎進(jìn)車(chē)間。他深知,只有深入車(chē)間,真正摸清設(shè)備的“秉性”,熟悉淀粉的“脾氣”,二者才能實(shí)現(xiàn)最佳“磨合”。

      ? ? 在淀粉車(chē)間食品生產(chǎn)線的反應(yīng)釜旁,梁著棋經(jīng)常以一身白大褂出現(xiàn)。在一次例行巡檢中,他發(fā)現(xiàn)加藥系統(tǒng)存在“粗放式”投放問(wèn)題——藥劑用量偏高,不僅成本攀升,還影響反應(yīng)均勻性?!澳懿荒芟衽渲兴幰粯泳珳?zhǔn)?”他帶著問(wèn)題在車(chē)間蹲守三個(gè)月,記錄每一批次的加藥數(shù)據(jù),親手拆解設(shè)備研究構(gòu)造。最終,他發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)閥門(mén)控制存在滯后性,導(dǎo)致藥劑過(guò)量投放。梁著棋大膽將單點(diǎn)加藥改為多點(diǎn)分段式加注,并引入流量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模塊。技改實(shí)施后,食品生產(chǎn)線的藥劑消耗直降32%,每年可節(jié)約成本超80萬(wàn)元,反應(yīng)效率提升20%,產(chǎn)品合格率躍至99.8%。操作工老李豎起大拇指:“梁工這‘精打細(xì)算’,比電子秤還準(zhǔn)!”。梁著祺的這項(xiàng)技改還獲得發(fā)明實(shí)用新型專(zhuān)利。

      ? ? 對(duì)梁著棋而言,車(chē)間的每個(gè)細(xì)節(jié),都是工匠的戰(zhàn)場(chǎng)。他參與的8項(xiàng)技術(shù)改造,讓生產(chǎn)線能耗降低30%,還帶出了一支能動(dòng)手、會(huì)創(chuàng)新的一線技術(shù)隊(duì)伍。

      ???? ?三、售后一線的“排障員”:用技術(shù)服務(wù)架起合作新橋梁

      ? ? ? ??“客戶(hù)的生產(chǎn)線不停,我們的服務(wù)就不能停。”當(dāng)客戶(hù)在使用淀粉產(chǎn)品時(shí)遇到技術(shù)難題時(shí),梁著棋總是第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)。2023年,一家國(guó)內(nèi)知名食品企業(yè)反饋淀粉在高溫加工中糊化不穩(wěn)定,導(dǎo)致產(chǎn)品良品率不足70%。他只身前往,連夜分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題出在水質(zhì)硬度與工藝參數(shù)的差異上。他提出改進(jìn)方案,讓客戶(hù)的良品率提升至92%,生產(chǎn)效率提高15%。

      ? ? 每到一個(gè)企業(yè)開(kāi)展技術(shù)售后服務(wù),梁著棋還主動(dòng)為客戶(hù)操作人員開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)。許多合作方都說(shuō):“明陽(yáng)淀粉公司的工程師不僅賣(mài)產(chǎn)品,更帶來(lái)了‘保姆式’的技術(shù)保障?!?br/>
      ? ? 他常說(shuō):“售后服務(wù)不是終點(diǎn),而是下一次合作的起點(diǎn)?!睉{借這股扎根一線的“排障精神”,他不僅為客戶(hù)解決了100多個(gè)技術(shù)痛點(diǎn),更讓“明陽(yáng)淀粉服務(wù)”成為公司在市場(chǎng)的金字招牌。

      ?

      ? ? ? ? ? ??從“跟跑”到“領(lǐng)跑”,梁著棋的“變形記”里沒(méi)有驚天動(dòng)地的奇跡,只有一個(gè)又一個(gè)3000次實(shí)驗(yàn)的堅(jiān)守、生產(chǎn)線旁的日夜琢磨,以及面對(duì)“卡脖子”技術(shù)的“破冰”勇氣。勇當(dāng)科技創(chuàng)新排頭兵,勇做新時(shí)代追夢(mèng)人,這位扎根淀粉一線的科研能手,用行動(dòng)詮釋著新時(shí)代工匠精神——把平凡的事做到極致,就是最酷的“變形”。

      ? ? 正如他常說(shuō)的:“淀粉雖小,卻能做出大文章;崗位雖普通,一樣能成為人生的‘主戰(zhàn)場(chǎng)’?!?br/>

      實(shí)驗(yàn)室里“搗鼓”出的南寧工匠,科研能手梁著棋的“變形記”有點(diǎn)酷!

      【概要描述】實(shí)驗(yàn)室里“搗鼓”出的南寧工匠,科研能手梁著棋的“變形記”有點(diǎn)酷!

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      ? ? 4月29日,梁著棋作為2024年“南寧工匠”優(yōu)秀技能人才代表,亮相中國(guó)夢(mèng)·勞動(dòng)美--“永遠(yuǎn)跟黨走 奮進(jìn)新征程”南寧職工慶?!拔逡弧眹?guó)際勞動(dòng)節(jié)暨中華全國(guó)總工會(huì)成立100周年文藝晚會(huì)頒獎(jiǎng)舞臺(tái)。作為明陽(yáng)淀粉公司的杰出代表,他是繼盧慧英、潘肖宏之后,第三位榮獲“南寧工匠”殊榮的員工。

      ? ? 梁著棋,一個(gè)低調(diào)到讓人想不起,對(duì)不上模樣,但在公司淀粉研究領(lǐng)域卻能讓大家豎起大拇指的名字。自2005年大學(xué)畢業(yè)后加入明陽(yáng)淀粉公司研發(fā)中心,他便在食品變性淀粉的研究道路上默默耕耘了二十年。期間,他榮獲了3項(xiàng)廣西科技進(jìn)步獎(jiǎng),并在2018年被評(píng)為“南寧市第八批青年優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才”。

      ? ? 一、實(shí)驗(yàn)室里的“較真派”:3000次實(shí)驗(yàn)只為“淀粉變性”。



      (▲梁著棋做實(shí)驗(yàn))

      ? ? 在明陽(yáng)淀粉公司的實(shí)驗(yàn)室里,玻璃器皿折射著冷光,卻總被一個(gè)身影攪得“熱鬧非凡”。20年來(lái),梁著棋每天都在干的事,就是和淀粉“較勁”。

      ? ? 2015年,公司一淀粉產(chǎn)品受氣溫影響導(dǎo)致PH值大幅下降,造成庫(kù)存積壓。為解決專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域“卡脖子”難題,梁著棋一頭扎進(jìn)實(shí)驗(yàn)室,連續(xù)數(shù)周進(jìn)行比對(duì)數(shù)據(jù)、調(diào)整配方,為找到最佳方案,僅調(diào)整試劑配比,就重復(fù)了3000多次實(shí)驗(yàn)。最終,他創(chuàng)新提出在生產(chǎn)中添加微量抑制劑的方案,以接近零成本的改進(jìn),成功穩(wěn)定了年產(chǎn)3萬(wàn)噸產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),避免了巨大損失。同事們常調(diào)侃他是“強(qiáng)迫癥晚期”——就連淀粉顆粒的顯微鏡照片,都要精確到0.1微米的誤差。

      ? ? 梁著棋牽頭研發(fā)的食品類(lèi)淀粉產(chǎn)品累計(jì)產(chǎn)銷(xiāo)量高達(dá)50萬(wàn)噸以上,為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)超500萬(wàn)元。

      ? ? ? ? ? ? ??二、車(chē)間里的“土專(zhuān)家”:把論文寫(xiě)在機(jī)器轟鳴的生產(chǎn)線上。



      (▲梁著棋與同事一起分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù))

      ? ? ? ??“別總盯著論文,去車(chē)間找答案!”這是梁著棋常掛在嘴邊的話。他是這樣要求團(tuán)隊(duì),也是這樣要求自己。他的白大褂口袋里,永遠(yuǎn)揣著筆記本和卷尺,一有空就扎進(jìn)車(chē)間。他深知,只有深入車(chē)間,真正摸清設(shè)備的“秉性”,熟悉淀粉的“脾氣”,二者才能實(shí)現(xiàn)最佳“磨合”。

      ? ? 在淀粉車(chē)間食品生產(chǎn)線的反應(yīng)釜旁,梁著棋經(jīng)常以一身白大褂出現(xiàn)。在一次例行巡檢中,他發(fā)現(xiàn)加藥系統(tǒng)存在“粗放式”投放問(wèn)題——藥劑用量偏高,不僅成本攀升,還影響反應(yīng)均勻性?!澳懿荒芟衽渲兴幰粯泳珳?zhǔn)?”他帶著問(wèn)題在車(chē)間蹲守三個(gè)月,記錄每一批次的加藥數(shù)據(jù),親手拆解設(shè)備研究構(gòu)造。最終,他發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)閥門(mén)控制存在滯后性,導(dǎo)致藥劑過(guò)量投放。梁著棋大膽將單點(diǎn)加藥改為多點(diǎn)分段式加注,并引入流量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模塊。技改實(shí)施后,食品生產(chǎn)線的藥劑消耗直降32%,每年可節(jié)約成本超80萬(wàn)元,反應(yīng)效率提升20%,產(chǎn)品合格率躍至99.8%。操作工老李豎起大拇指:“梁工這‘精打細(xì)算’,比電子秤還準(zhǔn)!”。梁著祺的這項(xiàng)技改還獲得發(fā)明實(shí)用新型專(zhuān)利。

      ? ? 對(duì)梁著棋而言,車(chē)間的每個(gè)細(xì)節(jié),都是工匠的戰(zhàn)場(chǎng)。他參與的8項(xiàng)技術(shù)改造,讓生產(chǎn)線能耗降低30%,還帶出了一支能動(dòng)手、會(huì)創(chuàng)新的一線技術(shù)隊(duì)伍。

      ???? ?三、售后一線的“排障員”:用技術(shù)服務(wù)架起合作新橋梁

      ? ? ? ??“客戶(hù)的生產(chǎn)線不停,我們的服務(wù)就不能停?!碑?dāng)客戶(hù)在使用淀粉產(chǎn)品時(shí)遇到技術(shù)難題時(shí),梁著棋總是第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)。2023年,一家國(guó)內(nèi)知名食品企業(yè)反饋淀粉在高溫加工中糊化不穩(wěn)定,導(dǎo)致產(chǎn)品良品率不足70%。他只身前往,連夜分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題出在水質(zhì)硬度與工藝參數(shù)的差異上。他提出改進(jìn)方案,讓客戶(hù)的良品率提升至92%,生產(chǎn)效率提高15%。

      ? ? 每到一個(gè)企業(yè)開(kāi)展技術(shù)售后服務(wù),梁著棋還主動(dòng)為客戶(hù)操作人員開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)。許多合作方都說(shuō):“明陽(yáng)淀粉公司的工程師不僅賣(mài)產(chǎn)品,更帶來(lái)了‘保姆式’的技術(shù)保障?!?br/>
      ? ? 他常說(shuō):“售后服務(wù)不是終點(diǎn),而是下一次合作的起點(diǎn)?!睉{借這股扎根一線的“排障精神”,他不僅為客戶(hù)解決了100多個(gè)技術(shù)痛點(diǎn),更讓“明陽(yáng)淀粉服務(wù)”成為公司在市場(chǎng)的金字招牌。

      ?

      ? ? ? ? ? ??從“跟跑”到“領(lǐng)跑”,梁著棋的“變形記”里沒(méi)有驚天動(dòng)地的奇跡,只有一個(gè)又一個(gè)3000次實(shí)驗(yàn)的堅(jiān)守、生產(chǎn)線旁的日夜琢磨,以及面對(duì)“卡脖子”技術(shù)的“破冰”勇氣。勇當(dāng)科技創(chuàng)新排頭兵,勇做新時(shí)代追夢(mèng)人,這位扎根淀粉一線的科研能手,用行動(dòng)詮釋著新時(shí)代工匠精神——把平凡的事做到極致,就是最酷的“變形”。

      ? ? 正如他常說(shuō)的:“淀粉雖小,卻能做出大文章;崗位雖普通,一樣能成為人生的‘主戰(zhàn)場(chǎng)’。”

      • 分類(lèi):新聞中心
      • 作者:韋穎
      • 來(lái)源: 韋穎
      • 發(fā)布時(shí)間:2025-04-30
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          4月29日,梁著棋作為2024年“南寧工匠”優(yōu)秀技能人才代表,亮相中國(guó)夢(mèng)·勞動(dòng)美--“永遠(yuǎn)跟黨走 奮進(jìn)新征程”南寧職工慶祝“五一”國(guó)際勞動(dòng)節(jié)暨中華全國(guó)總工會(huì)成立100周年文藝晚會(huì)頒獎(jiǎng)舞臺(tái)。作為明陽(yáng)淀粉公司的杰出代表,他是繼盧慧英、潘肖宏之后,第三位榮獲“南寧工匠”殊榮的員工。

          梁著棋,一個(gè)低調(diào)到讓人想不起,對(duì)不上模樣,但在公司淀粉研究領(lǐng)域卻能讓大家豎起大拇指的名字。2005年大學(xué)畢業(yè)后加入明陽(yáng)淀粉公司研發(fā)中心,他便在食品變性淀粉的研究道路上默默耕耘了二十年。期間,他榮獲了3項(xiàng)廣西科技進(jìn)步獎(jiǎng),并在2018年被評(píng)為“南寧市第八批青年優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才”。

          一、實(shí)驗(yàn)室里的“較真派”:3000次實(shí)驗(yàn)只為“淀粉變。

      (▲梁著棋做實(shí)驗(yàn))

          在明陽(yáng)淀粉公司的實(shí)驗(yàn)室里,玻璃器皿折射著冷光,卻總被一個(gè)身影攪得“熱鬧非凡”。20年來(lái),梁著棋每天都在干的事,就是和淀粉“較勁”。

          2015年,公司一淀粉產(chǎn)品受氣溫影響導(dǎo)致PH值大幅下降,造成庫(kù)存積壓。為解決專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域“卡脖子”難題,梁著棋一頭扎進(jìn)實(shí)驗(yàn)室,連續(xù)數(shù)周進(jìn)行比對(duì)數(shù)據(jù)、調(diào)整配方,為找到最佳方案,調(diào)整試劑配比,就重復(fù)了3000多次實(shí)驗(yàn)。最終,他創(chuàng)新提出在生產(chǎn)中添加微量抑制劑的方案,以接近零成本的改進(jìn),成功穩(wěn)定了年產(chǎn)3萬(wàn)噸產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)避免了巨大損失。同事們常調(diào)侃他是“強(qiáng)迫癥晚期”——連淀粉顆粒的顯微鏡照片,都要精確到0.1微米的誤差。

          梁著棋牽頭研發(fā)的食品類(lèi)淀粉產(chǎn)品累計(jì)產(chǎn)銷(xiāo)量高達(dá)50萬(wàn)噸以上,為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)超500萬(wàn)元。

                    二、車(chē)間里的“土專(zhuān)家”:把論文寫(xiě)在機(jī)器轟鳴的生產(chǎn)線上。

      (▲梁著棋與同事一起分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù))

              “別總盯著論文,去車(chē)間找答案!”這是梁著棋常掛在嘴邊的話。他是這樣要求團(tuán)隊(duì),也是這樣要求自己。他的白大褂口袋里,永遠(yuǎn)揣著筆記本和卷尺,一有空就扎進(jìn)車(chē)間。他深知,只有深入車(chē)間,真正摸清設(shè)備的“秉性”,熟悉淀粉的“脾氣”,二者才能實(shí)現(xiàn)最佳“磨合”。

          在淀粉車(chē)間食品生產(chǎn)線的反應(yīng)釜旁,梁著棋經(jīng)常以一身白大褂出現(xiàn)。在一次例行巡檢中,他發(fā)現(xiàn)加藥系統(tǒng)存在“粗放式”投放問(wèn)題——藥劑用量偏高,不僅成本攀升,還影響反應(yīng)均勻性。“能不能像配中藥一樣精準(zhǔn)?”他帶著問(wèn)題在車(chē)間蹲守三個(gè)月,記錄每一批次的加藥數(shù)據(jù),親手拆解設(shè)備研究構(gòu)造。最終,他發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)閥門(mén)控制存在滯后性,導(dǎo)致藥劑過(guò)量投放。梁著棋大膽將單點(diǎn)加藥改為多點(diǎn)分段式加注,并引入流量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模塊。技改實(shí)施后,食品生產(chǎn)線的藥劑消耗直降32%,每年可節(jié)約成本超80萬(wàn)元,反應(yīng)效率提升20%,產(chǎn)品合格率躍至99.8%。操作工老李豎起大拇指:“梁工這‘精打細(xì)算’,比電子秤還準(zhǔn)!”。梁著祺的這項(xiàng)技改還獲得發(fā)明實(shí)用新型專(zhuān)利。

          對(duì)梁著棋而言,車(chē)間的每個(gè)細(xì)節(jié),都是工匠的戰(zhàn)場(chǎng)。他參與8項(xiàng)技術(shù)改造,讓生產(chǎn)線能耗降低30%,還帶出了一支能動(dòng)手、會(huì)創(chuàng)新的一線技術(shù)隊(duì)伍。

            三、售后一線的“排障員”:用技術(shù)服務(wù)架起合作新橋梁

              “客戶(hù)的生產(chǎn)線不停,我們的服務(wù)就不能停。”當(dāng)客戶(hù)在使用淀粉產(chǎn)品時(shí)遇到技術(shù)難題時(shí)梁著棋總是第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)。2023年,一家國(guó)內(nèi)知名食品企業(yè)反饋淀粉在高溫加工中糊化不穩(wěn)定,導(dǎo)致產(chǎn)品良品率不足70%。他只身前往,連夜分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題出在水質(zhì)硬度與工藝參數(shù)的差異上。他提出改進(jìn)方案,讓客戶(hù)的良品率提升至92%,生產(chǎn)效率提高15%。

          每到一個(gè)企業(yè)開(kāi)展技術(shù)售后服務(wù),梁著棋還主動(dòng)為客戶(hù)操作人員開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)。許多合作方都說(shuō):明陽(yáng)淀粉公司的工程師不僅賣(mài)產(chǎn)品,更帶來(lái)了‘保姆式’的技術(shù)保障。”

          他常說(shuō):“售后服務(wù)不是終點(diǎn),而是下一次合作的起點(diǎn)。”憑借這股扎根一線的“排障精神”,他不僅為客戶(hù)解決100多個(gè)技術(shù)痛點(diǎn),更讓明陽(yáng)淀粉服務(wù)”成為公司在市場(chǎng)的金字招牌。

       

                  “跟跑”到“領(lǐng)跑”,梁著棋“變形記”里沒(méi)有驚天動(dòng)地的奇跡,只有一個(gè)又一個(gè)3000次實(shí)驗(yàn)的堅(jiān)守、生產(chǎn)線旁的日夜琢磨,以及面對(duì)卡脖子技術(shù)的“破冰”勇氣。勇當(dāng)科技創(chuàng)新排頭兵,勇做新時(shí)代追夢(mèng)人,這位扎根淀粉一線的科研能手,用行動(dòng)詮釋著新時(shí)代工匠精神——把平凡的事做到極致,就是最酷的“變形”。

          正如他常說(shuō)的:“淀粉雖小,卻能做出大文章;崗位雖普通,一樣能成為人生的‘主戰(zhàn)場(chǎng)’。”

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